手机：18632699551（微信同号） 品牌 扬州恒硕 软件名称 Band5 WEDM数控编程系统 版本类型 单用户版 版本语言 简体中文版 软件类型 数控行业自动编程软件 版本号 V3.9 系统平台要求 windowsXP 系统硬件要求 PENTIUM MMX200以上 版权 娄金虎 配套附件 加密狗，光盘，说明书 技术支持 电话，邮件，传真服务 band5 wedm 3.9是自band5 wedm问世以来Zui重要的一个版本，有许许多多让人兴奋不已的改进： 采用了所见即所得的绘图方式进行自动编程，真正使编程成为一种乐趣，一种享受。 兼容Zui流行的autocad系统，autocad系统的dxf文件可以直接读入；同时也兼容市面上常用的线切割自动编程系统，如经典的autop自动编程系统，苏州开拓公司的yh绘图式线切割自动编程系统，苏州沙迪克三光公司的wap线切割自动编程系统，对于上述编程系统的图形数据文件，可以不需要任何转换即可直接预览读入。同时对于3b代码，iso代码文件也可以实现预览读入。 对于有3b代码无零件图的工件，可以在系统里直接输入3b代码生成图形，方便了有代码无图纸的用户。 可以在图形文件里存贮图形的辅助信息，如加工单位，工件名称，加工时间，编程者名单等信息，因而可以快速查找到你所需要的图形文件。 图形的编辑能非常强大，常用的编辑功能有：删除，复制，移动，旋转，镜像，偏移，缩放，阵列，修剪，清理，延长，延长到边界，有区，包络，加工车床成形刀具，回退，前进等功能。 图元的绘制功能也非常强大，可以画点、线、圆、切线、切圆、画多边形、过渡r弧、倒角、椭圆、抛物线、双曲线、渐开线、摆线、阿基米德螺旋线、列表曲线、任意方程曲线、齿轮、齿条、链轮、任意字符及汉字、对于有实物无图纸的零件，还可以扫描后通过矢量化功能转换成切割的图形。 功能超强的对象捕捉和对象跟踪功能，让你的设计在弹指之间完成。 可以在无锥度功能的线切割机床上直接加工车床成形刀具，因为刀具在加工时为了割出后角，一般刀具要倾斜割，如果按正常程序编， 就会发现加工出来的刀具尺寸不对，对于这种情况，你只要按正常方式绘出刀具平放时的尺寸，然后选择加工刀具功能，再设定刀具切割的倾斜角度，系统会自动对图形进行转换，转换成正确的尺寸，这样加工出来的刀具就会非常标准。 可以对图元进行查询修改，查询的项目有：点到任意直线的距离，两条直线的夹角，任意圆弧的弧长及弧心角，铝皮保温封闭环的面积，封闭环的周长，任意图元的尺寸并可以修改。 任意两个或多个图形文件可以实现并或拼接功能。 打印图形时可以实现打印预览，而且可以设定打印的比例，如果比例是1：1，可以方便校对图形和实物。 系统默认可以生成4种代码类型，3b，4b，rb，iso代码，对于iso代码，可以设定代码的格式，使其很好地对进口线切割机床提供支持。在生成代码时，对于直线圆弧相切或圆弧圆弧相切，在有些情况下会没有交点， 对于这种情况，系统自动加上一个小过渡过r弧。同时生成代码以后，可以对代码通过反编译绘成图形，方便校对代码的正确。生成的代码可以打印，也可以直接送到机床控制台。同时对于进口机床，虽然是采用的iso代码，但由于厂家不同，因而代码也会存在差异，对于这种情况，系统提供了增加新的iso代码和修改iso代码的功能，因而可以对进口机床提供很好的支持。 对于图形的背景颜色，线颜色等可以重新设置，满足你的个人偏好。同时可以自动计算加工面积，工时， 金额。 逼真的三维显示功能，可以让你看到加工好的工件模样， 该功能的实现得益于windows的强大功能，这个三维显示功能是dos下的线切割自动编程系统没法比拟的。 一次购买，永远免费升级，得益于无所不在的互联网，你可以在任何时间，任何地点从 band5 studio的网站http://www.band5.com上下载Zui新的软件版本，立即完成系统的升级。如果你没有联上互联网，你只要付软盘的成本费及邮寄费用，我们会立即寄给你Zui新的软件版本。注意：该功能只对纯软件版本有，如果以后我们出带硬件的系统，用户将不享受该功能，但可以以优惠价格交叉升级。

 商品特：由于沒有历经退火处理，其强度很高（HRB超过90），机械加工制造特偏差，只有开展简易的有一的低于九十度的钣金折弯生产加工（垂直平分放卷方位）。简易一点儿而言，冷轧，是在热轧板卷的基本上生产加工冷轧出去的，一般来讲是热扎---酸洗钝化---冷轧那样的生产过程。冷轧是在常温下下由热轧钢板生产加工而成，在生产过程由于冷轧也会使厚钢板提温，即便如此或是叫冷轧。因为热扎历经持续冷变形而成的冷轧，在物理能较为差，强度太高。务历经淬火才可以修复其物理能，沒有淬火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用于做不用钣金折弯，拉申的商品。4厚钢板总宽容许误差编写表5-13冷轧板和带钢的公称压力总宽/mm总宽容许误差/mm≤l000 6>1000 10不剪纵边的带钢 15表5_14纵剖带钢的总宽容许误差公称压力薄厚/mm公称压力薄厚/mm总宽容许误差/mm≤125>125～250>250～400>400～