本系统形式为连续通过式工作方式，是目前大批量连续生产厂家广泛采用的工艺方法。其原理是利用集中加热所产生高温空气，通过循环风强制送入烘道保温室体内，同时把保温室体内冷空气抽回再加热，这样不断循环，使烘道升温并保持在额定的工作温度。由于循环风机送风量大，送、回风管布局理，烘道内温度均匀度高，从而就能满足工作温度要求。烘道由保温室体、热风循环系统、加热系统等组成。

保温室体

1）炉板采用新型拼装式结构，消除通常炉板不可避免的漏热。

2）炉板由两层板组成，内夹岩棉保温，两层之间交错排列，完全消除炉板间拼缝漏热。。

3）室体工件进出口设有仿形门，供人员到室体进行维修清理之用。

4）保温层厚度均为120mm。送回风系统

图：工作人员进村开展走访

采用国内通用成熟的技术，即下送、上回循环方式，其是根据物理热力学的原理。下部送风主管分别布置于烘道底部工件下部的空间内。可大幅度提高工件加热速度，由于风管设计理，铝皮保温避免了其送回风之间短路的缺点。烘道内部清理为方便，能提高产量涂膜固化质量。送、回风管上均带有风量调节板，送风管分别设置在炉壁侧面，无漏热影响，送、回风管采用镀锌板制作。

排废系统

在烘道进出口外设置吸气罩及风管将炉内的水汽和废气排出。排废系统风管吸气罩采用镀锌钢板制作。炉体设置排废系统以使炉内形成微负压，防止炉内热气及油漆固化时产生的气体向车间内外逸，保护车间工作环境；排废风管出口处应设有防雨帽。

本产品的加工定制是是，品牌是金峰，型号是HD102，用途是固化烘干，外形尺寸是加工定制，重量是500（Kg），UV主峰波长是450，功率密度是850，总功率是1500，规格是非标